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---加固体强度均匀措施
(1)压浆阶段时,不允许发生断浆和输浆管道堵塞现象。若发生断桩,则在向下钻进50厘米后再喷浆提升;
(2)采用二喷二搅施工工艺,一次喷浆量控制在60%,第二次喷浆量控制在40%;严禁桩顶漏喷现象发生,---桩顶水泥土的强度;
(3)搅拌头下沉到设计标高后,开启灰浆泵,将已拌制好的水泥浆压入地基土中,并边喷浆边搅拌约1-2分钟;
(4)控制重复搅拌提升速度在0.8-1.0米/分以内,以---加固范围内每一---均得到充分搅拌;
(5)相邻桩的施工间隔时间不能超过24小时,否则喷浆时要适当多喷一些水泥浆,以---桩间搭接强度;
(6)预搅时,smw工法桩施工,软土应完全搅拌切碎,以利于与水泥浆的均匀搅拌。
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一步:在桩定位处成孔。旋挖成孔由于有地下水,所以孔内会有很多泥浆,旋挖过程也需要泥浆护壁!成孔后竖向是这样的效果!
第二步:加钢筋笼,灌注。首先在孔上放置垫板。然后在垫板两边的孔内插入钢塞,这是为了让两个相临的桩能后接合,从而达到止水目的,山西smw工法桩,如果没听懂,接着往下看!然后灌注混凝土,一根桩不需要放钢筋笼!因为钢筋笼是隔一个桩放一个钢筋笼!放置保护层不够,而且从受力角度也不要那么多钢筋笼!灌注好将导管抽出!等混凝土达到初凝,将钢塞抽出!形成如下效果!
第三步:照着这个程序在隔一个桩径距离的位置成一个,随后在中间再成孔,注意这根桩是需要钢筋笼的!下钢筋笼。灌注后效果。看由于之前加了钢塞,使得中间桩和两边桩紧紧结合成了整体,这就达到了止水目的!这三根桩成为了一个单元!
第四步:按照相同程序,隔一个成一根桩!然后在中间成孔,放钢筋笼,灌注,效果如下!以此类推!在整个基坑需要支护加止水帷幕的边缘全部成桩!
第五步:开挖,露出桩头。将桩头已经凝固的混凝土凿掉!露出钢筋!
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